機(jī)制炭是用農(nóng)業(yè)和林業(yè)廢棄物（農(nóng)業(yè)和林業(yè)商品廢棄物）為原材料，經(jīng)木炭機(jī)生產(chǎn)加工使之變成新能源技術(shù)——機(jī)制炭。本投資項(xiàng)目少，效果好，廢物利用快，很合適眾多鄉(xiāng)村、自然保護(hù)區(qū)和農(nóng)業(yè)和林業(yè)商品制造廠的生產(chǎn)加工，也是貧苦、偏遠(yuǎn)地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的理想化新項(xiàng)目。

  木屑、木渣、竹粉、樹(shù)根、枝椏、核桃皮、板栗殼、棉絮稈、白芝麻稈、玉米秸桿、向日葵稈、大豆秸、谷殼、蔗渣、玉米秸稈等原材料破碎（直徑在6毫米下列，如谷殼、木屑無(wú)需破碎）后根據(jù)機(jī)械設(shè)備擠壓成型而成的四棱、六棱或正方形的帶孔成形然料。體制燃料棒成形前的原材料當(dāng)然堆積相對(duì)密度為60-355kg/m，成形后的相對(duì)密度為1100-1405kg/m，不難看出，擠壓加工后的燃料棒相對(duì)密度比成形前提升了好幾倍至十幾倍。因而，高密度勻稱的燃料棒點(diǎn)燃時(shí)要大大的限定綠色植物揮發(fā)分的釋放出來(lái)速率，能夠減輕因秸桿和木柴等點(diǎn)燃時(shí)的氣體提供分歧，增加點(diǎn)燃時(shí)間，并能提升熱效30%-40%。

  制棒速度更快，擠壓成型密度大，螺旋式助推器選用金屬?gòu)?fù)合材料精密鑄件，使用壽命比傳統(tǒng)式的助推器提升了十倍之上；成形套筒規(guī)格選用合金制品鑄件，使用壽命達(dá)到壹年；這類技術(shù)性不但使成本費(fèi)大幅度降低，還節(jié)省了人力資源。

  木炭加工一般須由制棒機(jī)、炭化機(jī)構(gòu)成，如原材料很大可配置破碎機(jī)，原材料水份過(guò)大能配置烘干設(shè)備，本機(jī)器設(shè)備是把原材料破碎成10毫米以內(nèi)的顆粒，風(fēng)干或晾干后使之水分含量在12%之內(nèi)，入制棒機(jī)經(jīng)高壓使之成形（沒(méi)有一切防腐劑）后才入炭化機(jī)開(kāi)展碳化，即成木碳。

  木炭設(shè)備由制棒機(jī)、炭化機(jī)構(gòu)成，如原材料很大可配置破碎機(jī)，原材料水份過(guò)大能配置烘干設(shè)備，本機(jī)器設(shè)備是把原材料破碎成10毫米以內(nèi)的顆粒，風(fēng)干或晾干后使之水分含量在12%之內(nèi)，入制棒機(jī)經(jīng)超高壓使之成形（沒(méi)有一切防腐劑）后才入炭化機(jī)開(kāi)展碳化，即成木碳。

  關(guān)鍵用以木碳和炭棒的下角料，歷經(jīng)破碎后，根據(jù)本體制成炭棒。低成本、盈利大、經(jīng)濟(jì)效益好的特性，備受眾多客戶的熱烈歡迎。